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為了獲得一個(gè)可重復(fù)的疑問(wèn)方法，須遵循三個(gè)主要的設(shè)計(jì)方向:

1暴露的兩個(gè)表面很小，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的總能量(即拾取時(shí)間)更小化。

2找到合適的固定和對(duì)準(zhǔn)方法，如;塑件、梯子或企業(yè)。

3連接接口周圍的焊接表面須均勻，相互接觸。如果可能，接觸面盡可能接近同一平面，在轉(zhuǎn)換能量時(shí)可以保持一致。

超聲波焊機(jī)首先保證了注塑模具是用超聲波焊機(jī)焊接的，并且只有這樣才能達(dá)到很高的焊接要求，所以超聲波焊接的前提是注塑模具的設(shè)計(jì)。良好的注塑模具是焊接的必要條件。

1. 為什么超聲波焊接在塑料和金屬焊接中具有優(yōu)勢(shì)?

1. 超聲波焊接效果好。焊接效果體現(xiàn)在焊接產(chǎn)品上。分子鏈會(huì)非常緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。當(dāng)焊接到理想點(diǎn)時(shí)，表面幾乎看不到焊料痕跡。

2. 超聲波焊接用于焊接可塑性強(qiáng)的塑料材料，很容易得到我們想要的效果。

3.超聲波焊接。一般情況下，對(duì)焊接沒有特殊要求，焊點(diǎn)較少的產(chǎn)品可以在幾秒鐘內(nèi)焊接完畢，生產(chǎn)能力提高十倍以上。在調(diào)試好模具和電箱后，焊接也可以在幾秒鐘內(nèi)完成。這個(gè)焊接對(duì)比是幾十秒。對(duì)于其它幾分鐘的焊接形式，優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。

4. 第四點(diǎn)也是超聲波焊接的明顯優(yōu)勢(shì)，即環(huán)保無(wú)污染!如今，工業(yè)發(fā)展越來(lái)越重視環(huán)境保護(hù)。超聲波焊接機(jī)在操作過(guò)程中，塑料制品不會(huì)過(guò)度分解，

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩矗窃陟o壓作用下，線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接?？蓮V泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。